Die Durchführung von Transformatoren erhöht die Komplexität des Herstellungsprozesses und verringert die Produktionseffizienz. Das PTFE-Gehäuse ist weiterhin anfällig für Alterungsprozesse. Daher verzichten immer mehr Transformatoren auf die Durchführung.
Die Frage lautet also: Unter welchen Umständen kann die Durchführung eines Transformators entfernt werden?
An dieser Stelle müssen wir uns die Funktion der Transformatordurchführung noch einmal ansehen: 1. Gewährleistung des Sicherheitsabstands; 2. Sicherstellung der Spannungsfestigkeit zwischen den Wicklungen; 3. Gewährleistung der Zuverlässigkeit des Transformators.
Solange der Transformator keine Durchführung besitzt, können diese Anforderungen erfüllt werden. Daher kann der Transformator auf die Durchführung verzichten.
Um einen Sicherheitsabstand zu gewährleisten und die Spannungsfestigkeit zu verbessern, kann ein Sicherheitsrahmen verwendet werden, der die Breite des Rahmens und die Höhe der Prallplatte vergrößert. Dadurch wird der Abstand zwischen Primär- und Sekundärwicklung sowie zwischen Primär- und Magnetkern des Transformators sichergestellt. Dies findet insbesondere in Automatisierungsanlagen häufig Anwendung.
Der durch den Drahtlötprozess verursachte Schmelzverlust kann durch Vergrößerung des Schmelzabstands, Kontrolle der Löttemperatur und der Lötzeit ausgeglichen werden.
Bei dreilagig isolierten Drähten mit hohem Schmelzverlust beim Löten kann ein abisolierter dreilagig isolierter Draht verwendet werden, um die entsprechenden Anforderungen zu erfüllen. Dieser kann mittels Laserabschälen behandelt werden, wodurch Lötzeit und -temperatur deutlich reduziert und der Schmelzverlust minimiert werden.
Bei mehradrigen oder drahtumwickelten Drähten können stattdessen folienumwickelte Drähte verwendet werden, um übermäßiges Schmelzen während des Lötprozesses zu verhindern. Das Grundprinzip ist ähnlich dem von abisolierten dreilagig isolierten Drähten.
Bei einigen Transformatoren kann auch die Wicklungsnutposition verändert, die Leitungslänge zwischen der Lötstelle des Stifts und der Wicklung erhöht und der Schmelzverlustspielraum vergrößert werden, um die Anforderungen an die Spannungsfestigkeit zu erfüllen.
Im Hinblick auf die Zuverlässigkeit von Transformatoren wird bei einigen Produkten eine zusätzliche Klebeschicht an den Transformatorstiften aufgebracht, um ein Brechen der Wicklungsdrähte nach dem Löten zu verhindern.
In der Praxis müssen wir die Anforderungen an Spannungsfestigkeit und Zuverlässigkeit der Transformatoren berücksichtigen. Bei vielen Niederspannungs- und Niedrigstromprodukten kann auf die Durchführung verzichtet werden, sofern der Abstand die Anforderungen erfüllt. Bei Hochspannungs- und Hochstromprodukten ist Vorsicht geboten.
Veröffentlichungsdatum: 27. November 2024
